烫金纸怎样调配不同色彩的浆料

    浆料是由涂料色浆、黏合剂、增稠剂(或乳化糊)、交联剂、添加齐0(吸湿齐0、分散剂、消泡齐u、柔软齐u)和水等按一定的比较配制而成。烫金纸涂料色浆是由颜 料、分散剂、润湿剂和水经研磨加工而成，在这些组分中，颜料起着色剂作用，一般有无机颜料(如炭黑、钛白粉、铜粉等)、有机颜料(如偶氮、硫靛、酞青等颜 料)和荧光树脂颜料(如荧光黄、桃红、绿色)等。涂料色浆中颜料含量约占14％～40％。

    对颜料的一般要求是，必须有良好的耐光、耐气候、耐热稳定性；有一定的耐酸、碱、氧化剂、还原剂、干洗剂的化学稳定性；颜料的颗粒要细小而均匀，要有较高的给色量和遮盖力，要有一定的密度、良好的湿润分散性和良好的升 华牢度。

    颜料不溶于水，主要以微粒子的形式分散于水中，分散剂则起稳定分散的作用，常用的分散剂多为非离子表面活性剂。由于颜料不溶于水，对纤维无亲和 力，因此需要借助黏合剂作为颜料的载体，将颜料附着于织物纤维上。常用的黏合剂为天然树脂、合成树脂等。

    黏合剂按在水中的分散状态可分为水分散型、油／水 型和水／油型三种。涂料印花对黏合剂的要求是，黏合剂印在织物上经干燥，焙烘后形成的皮膜应无色透明，黏着力强、具有良好的弹性，加热或日光照射不泛黄， 耐老化、耐磨、耐折皱、耐有机溶剂等化学品，不发黏、不吸附有色物质等；黏合剂应无毒性，有良好的储存稳定性，耐热耐冻；要有适当的结膜速度和流动性，网 版、刮刀、印台能迅速洗净。

生产工艺流程为：
1.调浆→印花→烘干固色。
2生产工艺流程为：
1.调浆→印花→烘干固色。
2.单用变色涂料印花处方为：r03-5gl红150g，尿素和水(1∶1)适量，ah-101粘合剂,
ah-10增稠剂m适量(调节稠度)，合成1kg。在40~50℃以上热水中，由红色变为无色。
变色涂料与普通涂料拼用处方为：8701紫0.1g，8301蓝0.2g，r03-5gl红150g，
尿素和水(1∶1)适量，ah-101粘合剂150g，a邦浆x，ah-10增稠剂m(调节稠度)，合成1kg。
在40℃以上热水中，由深紫色变成宝蓝色。
技术条件上：固色温度100~105℃，时间30~40min；或125℃20min；或150℃3~4min。.单用变色涂料印花处方为：r03-5gl红150g，尿素和水(1∶1)适量，ah-101粘合剂,
ah-10增稠剂m适量(调节稠度)，合成1kg。在40~50℃以上热水中，由红色变为无色。
变色涂料与普通涂料拼用处方为：8701紫0.1g，8301蓝0.2g，r03-5gl红150g，
尿素和水(1∶1)适量，ah-101粘合剂150g，a邦浆x，ah-10增稠剂m(调节稠度)，合成1kg。
在40℃以上热水中，由深紫色变成宝蓝色。
技术条件上：固色温度100~105℃，时间30~40min；或125℃20min；或150℃3~4min。

    怎样调配不同色彩的浆料 色彩学是一门较深的学问，烫金纸调色又需实践的积累。学好理论，勇于实践，奇光异彩五颜六色将属于你。一个好的调色师，一看来样大致能确定拼色的基本配方。更有些调色老技师，在大生产即出之时，发现问题，及时追加色料，来不及试样，一锤定音，做到八九不离十，这就是硬工夫，那么就要从头做起，练好基本功。